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福建造纸行业去产能 路漫漫其修远兮

来源:卫辉市天相纸业有限公司    发布时间:2018-07-18    点击:512

 新年伊始,福建省统计局公布了2015年全省消费品工业产销及******情况,其中,造纸和纸制品行业去年实现工业总产值982亿元。


  熟悉情况的人知道,这已是该行业连续第五年止步千亿产值,难免令人一声叹息。


  福建造纸产业比较发达,总量上处于******第六位,产业转型也算早,但仍摆脱不了目前的行业困境。


  福建省纸业协会所在的办公地点还是省府路1号工交大院内那栋历史悠久的老楼。办公室有些狭小简陋,简单寒暄后,一谈及造纸行业,已经上了年纪的秘书长郑宝琛脸上充满激情,令人久久难忘。


  千亿门槛难越


  “如果没有金融危机,5年前我们就是千亿产业了。到了900多亿后不动了,去年做到982亿,5年时间就这小小的几十亿上不去。”郑宝琛说。


  福建造纸产业曾经十多年保持年均百分二十几的增长,和其他传统制造业类似,产能急剧膨胀,目前绝大多数产品进入了成熟期,新闻纸甚至进入了衰退期,相关企业的日子很不好过。


  *ST闽能(600163,前称福建南纸)和青山纸业(600103)是当地造纸行业两家上市公司,都有过辉煌的日子。


  不过由于连年巨额亏损,福建南纸已于去年实施重大资产重组,彻底剥离了造纸主业。


  2015年,剥离出上市公司的福建南纸总共就开工两台机组,轮番生产新闻纸和复印纸,产量大概下降了50%左右,主要目的还是维持设备正常运转和人员生计问题。


  福建南纸和青山纸业的困境有其历史原因。


  筹建福建南纸是因为国家当时被封锁,《人民日报》的新闻纸一度只有七天库存量,如果不进口新闻纸就会被迫停刊,“所以国家当时豁出去也要办新闻纸厂”。


  郑宝琛回忆,南纸******规划是建在福州市区的祭酒岭一带,但1954年国民党轰炸福州市,毛主席亲自批示说这么大的企业不能建在敌人鼻子底下,得赶紧搬,后来就搬迁到福建中部山区的南平市。南纸设备非常******,但物流成本太高,每公里多一两百块钱,没办法适应市场。


  “青纸当初生产水泥包装纸,帝国主义不让我们运水泥,我们就自己造纸来包装。现在有问题了,交通******不方便。现代造纸厂多数建在大海大江大河边上,没有谁在山沟沟里造纸的。”郑宝琛说。


  由于地处内陆,运输成本较高,从2012年起,青山纸业的3号机组一直就处于停机待产状态。


  2015年有了转机。青山纸业公告收购超声波制浆技术的相关******,用于规划建设25万吨超声波清洁制浆生产基地,同时将该项技术先期应用到公司年产50万吨食品包装原纸技改工程项目中,以节省项目投资及降低生产成本。


  在郑宝琛看来,超声波制浆这项技术非常好,污染少,能耗不算高,是一种全新概念的技术,还是中国人自己拥有的知识产权。


  “芦苇一斤才多少钱,如果技术成熟,100吨的芦苇可以出80多吨的浆,只有10多吨溶解物,这比平常的400吨的浆600吨溶解物强多了!”郑宝琛说,“但是新技术也有些问题,失败的概率还很高。目前来看,在河南做的前期试验是成功的,不过下一步还是要在福建做进一步的试验。”


  造纸行业龙头举步维艰,中小企业的处境更不妙。“从市场角度看,还是产能上得太快,相互恶性竞争很厉害,想赚钱很难。”


  统计数据显示,2014年福建省造纸企业136家,同比减少7家;制浆3家,同比减少1家;纸制品295家,同比减少了27家。


  2015年造纸企业又少了6家,实际情况可能还要多些。


  微利时代强者生存


  经过十多年来的连续快速发展,产能急剧膨胀,福建造纸业绝大多数产品进入了成熟期,新闻纸甚至已经进入衰退期,造纸没有钱赚成为今后很长一段时期的常态。


  相比下,纸制品企业的情况要好一些。


  郑宝琛说,80年代后期福建开始发展卫生纸等纸制品,一直到2014年还没有产能过剩。


  但从2015年开始,一直表现较好的生活用纸也遭遇很大销售阻力,尤其是原纸产销,只有少数企业由于品牌效应长期较好,尚能取得产销畅通和利润尚可的效果,其他企业大多处于艰难度日状态。


  郑宝琛说自己去年1/3时间呆在基层,在跑工厂。“福建现在******的造纸企业有两家,一家是恒安,销售值250多亿,销售值******,利润也******;产量******是联盛。联盛纸业的漳州龙海基地生产包装板纸,去年产能260万吨,如果加上联盛长泰基地的80万吨,两个基地年产能总和将达到340万吨,是5年前福建全省的产量,小厂就没法活了。”


  “恒安为什么行,我们内部也在研究。”郑宝琛说,补短板的水桶理论在西方已经过时了,现在还有个长板理论。以恒安为例,它***长的板是信誉,多年没有发生过质量事故,产品一直靠得住,所以同样的纸比别人卖得贵。“产能不够可以委托生产,只要检验符合标准可以贴牌去卖;销售不行可以委托销售公司替我卖,有钱大家赚。”


  联盛又为什么强?“电是自己发的,成本非常低,一个大锅炉冒出蒸气来首先发电,保证自己用,剩下的气造纸厂用。造纸厂用的是尾气,等于白捡,所以能源成本省了非常多。另外它是综合厂,大量的造纸固废、液废全部可以综合利用,没有什么吐出来的东西,成本非常低。”郑宝琛说。


  由于纸的价格已低位运行多年,在成本上升、政策引导等因素作用下,大型企业将在未来占有优势,中小企业会越来越困难,相当一部分将被淘汰。


  去产能是场“持久战”


  根据业内人士观点,所谓产品价格低位徘徊,产业利润率太低、融资难等都是纸业市场萧条和产能过剩造成的。反过来如果产品供不应求,产品价格、利润和融资都不会成问题。


  消除过剩产能又注定是场“持久战”。据郑宝琛介绍,福建在淘汰落后产能方面还是下了一番功夫,例如出台比国标更严格的行业排污标准。特别是2015年1月1日新******法开始执行,执法力度大幅度提高,有些纸企跟不上形势,受到了严厉处罚。


  “可以说国家明令红线内的99%完成了任务。个别漏网之鱼存在,有地方保护的原因,也有一些很特殊的情况。”郑宝琛说,“去年碰到一个刺头,能耗非常高,按照节能规定要处罚的,但你罚不到。一个是他不用国家电网,用的是农村小水电的电;一个是废水污染检测了很多次,也没发现超标,拿他没办法。”


  这样一个只有一条废纸制浆生产线,年产能1万吨左右的小企业能有钱赚,郑宝琛认为值得深入探讨。


  造纸企业关停退出方面,广东的经验值得借鉴。去年7月份,东莞市对外通报,截至2015年7月15日,东莞市财政共拨付相关奖励资金9.92亿元用于奖励水乡经济区相关造纸企业的退出,共涉及8个镇街、49家企业。这些奖励资金将优先用于造纸企业发放员工遣散费用、税费补缴等工作。


  相比广东的标准,福建的补偿金额还比较有限。郑宝琛说福建省内很多纸企都希望能参照东莞的做法,加大淘汰产能力度,使一些竞争力较弱企业,拿到足额补贴,发展其他项目,以利缩小过剩产品数量,为大型优势企业腾出足够空间。


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